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硬质合金模具使用磨损是怎么回事
硬质合金由于能综合不同金属的优点而被使用，比如钨钴的硬质合金，硬度和防锈性都不错。硬质合金模具已经被深入应用于机械制造与生产领域，长时间的使用后，合金模具也会受到磨损，那么，硬质合金模具使用磨损是怎么回事？
硬质合金模具使用磨损是怎么回事？
1，模具处理过程中热处理不当，会导致模具出现裂缝，工艺上的疏忽，只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，模具使用一段时间后就会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，需要进行回火来减少应力。
2，在压铸生产过程中模温模具在生产前应预热温度的不符合要求，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度差别大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，模具表面容易。应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。
硬质合金模具在铸造中还需要考虑以下问题
1、金属液及模具温度低。
2、浇料量是否充足
3、排气不够，或者是排气条件差。
4、模具型腔内不要有残留存在。
2019/08/30 16:09:47
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